Nieka Core-6: el equipo de fusión más rápido del mundo está aquí.
Nieka Systems, líder en automatización de preparación de muestras para análisis elemental desarrolla equipos de fusión por borato totalmente automatizados, diseñados para convertir muestras sólidas en perlas fundidas o soluciones líquidas, garantizando precisión, reproducibilidad y seguridad en el proceso de preparación. Sus sistemas permiten preparar muestras de forma más rápida, limpia y eficiente, eliminando pasos manuales y mejorando la calidad analítica en laboratorios con altos requerimientos.
En esta oportunidad presentamos el Core-6, resultado de un programa de investigación de una década donde no se dejó nada al azar. Con los sistemas Core, te beneficiarás de múltiples invenciones y de la experiencia de usuarios de Nieka en todo el mundo.
Los sistemas mecánicos del Core-6 están basados en la plataforma probada de Nieka: resistentes, eficientes y fáciles de mantener.
Horno reemplazable en minutos
El horno principal puede ser retirado y reemplazado en cuestión de minutos, sin herramientas especiales. Esto permite reanudar la operación sin largos tiempos de enfriamiento ni reparaciones in situ. El conjunto de calentamiento incluye elementos, aislamiento y sensores, todo en un solo módulo completamente intercambiable.
Zonas de calentamiento independientes
Cada zona del horno está alimentada por su propio módulo de potencia. Esto asegura una temperatura uniforme y controlada dentro del horno.
Agitación circular eficiente
La fusión con boratos es una técnica de disolución. Si se agita mejor, se disuelve más rápido. Así de simple. Nuestro movimiento completamente circular y rápido reduce repeticiones y puede ahorrar hasta un 30 % del tiempo de disolución.
Cámara intermedia para preoxidación controlada
Varios tipos de muestras requieren una etapa de preoxidación, difícil de realizar en equipos de fusión tradicionales.
La innovadora cámara intermedia del Core-6 permite aplicar una etapa de temperatura intermedia controlada, ideal para este tipo de procesos.
Enfriamiento con aire filtrado
El flujo de aire que enfría los discos de vidrio y la electrónica interna está completamente filtrado. Incluso en entornos polvorientos, el sistema Nieka Core ofrece una pureza analítica superior.
Barra de retención externa (sin contaminación)
Cuando los crisoles calientes se trasladan fuera del horno para el vertido, una barra especial externa los espera para sostenerlos durante la inclinación final.
Ubicar esta barra fuera del horno reduce la contaminación y las fallas asociadas con barras internas.
Diseño compacto, innovador y funcional: Nieka Core – 6
- Interfaz clara e intuitiva para una fácil interacción con el sistema Core.
- Electrónica modular de fácil acceso.
- Barra de retención fría para evitar contaminación por dispositivos de sujeción.
- Gran puerta de seguridad con cierre y visibilidad total.
- Cámara intermedia para preoxidación controlada.
- Portacrisoles y moldes de cerámica de alta pureza, resistentes al fundente.
- Canales de aire potentes que entregan grandes volúmenes de aire filtrado para un enfriamiento más rápido.
Cámara de preoxidación
Transforma tus muestras difíciles hasta su estado completamente oxidado
Zona 1 – Temperatura ambiente: La muestra, el oxidante y el fundente se cargan en el crisol.
Zona 2 – Zona de preoxidación: El crisol se desliza a una zona intermedia donde la temperatura se controla cuidadosamente para lograr una preoxidación suave y completa.
Zona 3 – Horno de fusión: Luego de la preoxidación, el crisol pasa al horno principal donde el fundente se derrite y disuelve la muestra.
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